Монтажа на вратило со инкрустирани запчаници

Монтажа на вратило со инкрустирани запчаници

 

Склоповите на вратило со поделени запчаници се ковани од високо-легиран челик, подложени на специјална обработка и термичка обработка. Ова обезбедува прецизно прилагодување на димензиите, висока вкупна јачина и висока отпорност на абење, што резултира со подолг работен век. Склопот на вратило на поделениот запчаник се состои од горните и долните половини, што го олеснува расклопувањето без поместување на главата. Ова овозможува удобна и брза замена или превртување на запчаникот, со што се подобрува ефикасноста. Истовремено, ја елиминира потребата за целосно расклопување при замена или враќање на цврста запчаница, спречувајќи оштетување на лежиштата и заптивките, губење време и труд и одложување на навремената употреба на транспортерот за гребење. Затоа, склоповите на вратило со поделена запчаница нудат практичност, зголемена ефикасност и намалени трошоци за одржување, што ја претставува идната насока на развојот на склопот на вратилото на запчаникот.

 Супериорни перформанси на подмачкување и дисипација на топлина

Додадени се седум нови аксијални премини за масло, зголемувајќи ја брзината на проток на маслото за подмачкување и во левата и десната комора за масло за повеќе од пет пати. Пловечката заптивка за масло и лежиштата во горниот дел, кои не се потопени во масло за подмачкување, добиваат доволно подмачкување и дисипација на топлина. Податоците од 12-часовниот континуиран тест за работа без оптоварување покажуваат дека највисоката температура на вградениот запчаник била 43 степени, далеку под безбедносната температурна линија. За време на процесот не се појави истекување масло или ненормален шум, а запчаникот работеше непречено.

 Надградени материјали за пренос и производни процеси

Процесот на термичка обработка на стврднување со средна-фреквентна индукција го користи ефектот на кожата на струјата со средна-фреквенција за да формира стврднат слој со длабочина приспособена на барањата за дистрибуција на контактниот стрес на забите и шилките на запчаникот. Во споредба со традиционалната термичка обработка, цврстината на површината и длабочината на стврднатиот слој се зголемени, достигнувајќи 12-15 mm. Тврдоста на слојот отпорен на абење- е 55-62 HRC. Процесот на термичка обработка обезбедува подеднаква длабочина на слојот отпорен на абење во жлебот на ланецот, фина и конзистентна внатрешна кристална структура, значително подобрена севкупна стабилност и цврстина, значително продолжен работен век и гарантирана безбедност.

 Модуларен дизајн со целосна покриеност

Истата основа на запчаникот може да се прилагоди на синџири со различни тонови (на пр., замена на блокови за заби 26X92 и 30X108), со што се подобрува разновидноста на опремата.

 Доверливост на врската

Прецизната обработка обезбедува цврсто вклопување помеѓу забите на запчаникот и вратилото на запчаникот. Воздухот се исфрла, создавајќи негативен притисок, кој врши атмосферски притисок на површината на забот на запчаникот. Машините за двојни дискови спречуваат олабавување, а завртките со висока-јачина, заедно со претходно оптоварување со помош на вртежен клуч, ја гарантираат веродостојноста на поврзувањето на забот на запчаникот.

Дали имате некои конкретни прашања во врска со склопот на вратило со инкрустирани запчаници? Контактирајте не! Нашите инженери за продажба ќе работат со вас од почеток до крај за да се осигураат дека вашиот проект е завршен според вашите барања.